Yüksek Sıcaklık Kimyasal İşleme Uygulamaları
Kimyasal işleme ve petrokimya sanayi uygulamaları bilinen en çok korozyon oluşturucu koşulları içinde barındırabilir. Bu normalde, uzun ömürlü üretim ekipmanlarının tasarımında oldukça zor malzeme problemleri ortaya çıkarır. Atık gaz brülörü, sülfirik asit geri kazanım tesisi, etilen diklorür kırıcıları gibi yüksek sıcaklıkla ikiye katlanmış korozyon koşullarını içeren bu tür özel uygulamalar için mükemmel bir malzeme seçimi çok daha önemlidir.
Haynes 556 alaşımı, en ağır yüksek sıcaklık korozyonu şartlarına direnç ve yüksek mukavemet özelliklerini bir arada bulunduran bir süper alaşımdır. Haynes 556, 450 – 1095 C yüksek sıcaklıklarda uzun ömürlü kullanım için tasarlanmıştır. Paslanmaz çelik, nikel-krom alaşımları ve demir-nikel-krom alaşımlarından en az 10 kat daha fazla performans gösterecek dayanıklılıktadır.
215 saat boyunca 760 C sıcaklıkta yüksek sülfürleyici ve aşındırıcı (Ar-%5H2-%5CO-%1CO2-%0.15H2S) gaz ortamına maruz bırakılan alaşımlarda gözlenen korozyon saldırısı:
| ALAŞIM | EN FAZLA METAL ETKİLENMESİ (mm) |
| HAYNES 556 | 0.0950 |
| 310 PASLANMAZ ÇELİK | 0.2275 |
| INCOLOY 800H | 0.28 |
| INCONEL 625 | 0.315 |
| INCONEL 600 | >0.542 |
| HASTELLOY X | >0.737 |
| INCONEL 601 | >0.737 |
GERİLİM-KOPMA ÖMRÜ (SAAT)
| ALAŞIM | 871 C / 4.5 Ksi | 980 C / 2 Ksi |
| HAYNES 556 | 29.000 | 11.000 |
| INCONEL 625 | 14.000 | 2.400 |
| HASTELLOY X | 5.900 | 2.800 |
| INCONEL 601 | 1.200 | 1.000 |
| INCOLOY 800H | 1.200 | 920 |
| INCONEL 600 | 280 | 580 |
| 316 PASLANMAZ ÇELİK | 240 | 130 |
